在国家大力推动建筑业转型升级的浪潮下，智能建造已成为提升工程质量、安全与效率的核心引擎。中建八局二公司槐荫实训基地项目以“智能建造示范工地”为目标，深度应用机器人集群、数字化施工与装配式技术，成功打造了覆盖建造全环节的智能化解决方案。

“智”装提效：机器人集群协同建造实现效率与安全双突破

项目在主体、装饰施工阶段，规模化应用机器人集群，实现了从隔墙安装到地坪施工的智能化作业。

ALC条板安装机器人：在综合实训楼等区域的内隔墙施工中，机器人应用占比高达58.5%。通过实现条板自动夹取、搬运、安装的一体化协同作业，施工效率优于传统人工，有效应对了从业者老龄化、高空作业风险高等行业难题，在降低劳动强度的同时，极大保障了施工安全。

智能地坪机器人：针对超3.5万平方米的地下车库，项目采用由激光整平机器人、磨光机器人组成的智能施工装备链。这套系统集成了GNSS全自动导航、高精度激光识别与实时控制技术，实现了地坪整平、研磨的自动化与路径自主规划，并兼具自动吸尘、安全保障等功能，实现了精细化、绿色化施工。

“数”控精益：数据驱动与模块化设计保障品质与进度

项目通过数字化技术与模块化产品，将建造精度与品质控制前置到设计与生产阶段。

装配式卫浴：培训楼全面采用装配式卫浴，其防水底盘、防火墙板与天花板系统均在工厂预制完成，现场仅需快速组装。这种“干法施工”模式，不仅施工速度显著提升，更从根本上杜绝了传统卫浴的渗漏隐患，空鼓感大幅降低，为用户提供了更高品质的使用体验。

中建八局二公司槐荫实训基地项目总建筑面积约10.8万平方米，涵盖综合实训楼、多功能报告厅、技能培训楼及配套客房、餐厅、体育馆等设施。目前，项目已顺利完成主体结构，全面进入装饰装修阶段，项目通过智能建造技术的全面实践，不仅为按期高质量交付奠定了坚实基础，更以其前瞻性的探索，为建筑业数字化转型提供了可复制、可推广的宝贵经验。